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Der Bereich Automation plant, realisiert und betreut komplexe Maschinen und Anlagen. Dabei decken wir vielfältige Anforderungen der Industrie- und Prozessautomation ab. Mit uns bleiben Sie flexibel: Mit skalierbaren Lösungen und kostenoptimierten Projektansätzen haben Sie den richtigen Partner - auch für das Abdecken von Teilprozessen und Systemintegrationen - an Ihrer Seite.

Montage-Automat für verschiedene Rückschlag-Ventile von Ø5 bis Ø13 mm. Druckfedern, Drahtstärke werden vorab pneumatisch entwirrt einem Schlauch zugeführt. Die restlichen Teile werden Vibrations-Fördertöpfen lagerichtig sortiert und bereitgestellt. Zwei Sechsachs-Roboter nehmen Teile setzen Rund takttisch zusammen, bevor sie elektrisch verpresst werden. Die fertig montierten Ventile werden einer Druck-Prüfung unterzogen eindeutigen Identifizierung laserbeschriftet. Zum Schluss werden die fertigen Ventile stückzahlgenau in Säcke abgepackt. Die Prüfresultate werden protokolliert und in der ERP-Datenbank gespeichert. Fräs-& Präge Automat. Spulen aus isoliertem Kupferdraht werden als Schüttgut in einen Bunker gefüllt. Via der Sortier- und Zuführeinheit werden die Teile lagerichtig aufgereiht. Ein Handlingsgerät setzt sie in eine Spanneinheit auf dem Rundtaktisch ein. Die Spulenenden werden oben und unten gefräst, und die Späne abgesaugt. Ein weiteres Handlingsgerät nimmt die Spule aus der Spanneinheit und fährt zur Prägeeinheit. Die Prägung erfolgt einseitig und die Spulen werden in eine bereitstehende Kunststoffbox gelegt. Der Automat ist ausgelegt für drei verschiedene Spulengrössen. Die Umrüstzeit dauert wenige Minuten. Abfüll-, Verschluss - und Etikettierautomat (im Reinraum). Kunststoffflaschen Pipetten-Drehverschluss werden vereinzelt Rundtakttisch übergeben. Unter LaminaFlow wird Drehverschluss entfernt, Flüssigkeit ml-genau abgefüllt wieder kontrolliert verschlossen. Abgefüllten Flaschen werden etikettiert aufgestaut die manuelle Entnahme. Besondere Beachtung galt Hygiene, Abfüllgenauigkeit, kurzen Umrüstzeit und der Mobilität.

Kundenspezifische Lösungen: - Schweissvorrichtungen - Teilautomatisierte Handarbeitsplätze - und vieles mehr

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Dämmaterialen: Zellulose, Holzwolle, Steinwolle, Mineralwolle Es gibt viele Möglichkeiten, um bestehende oder neue Dächer gut zu dämmen. Oft wird zwischen den Balken isoliert. Mit der Einblastechnik wird die Dämmung komplett, das heißt ohne Lücken und ohne Fugen, bis in die letzte Ecke verteilt. Folgende Deckenkonstruktion trifft man oft in älteren Wohnbauten an. Die Balkenholräume haben meist keine Dämmung und der Aufbau ist in der Regel sehr diffusionsoffen. Diese Baukonstruktion wurde für Kellerdecken, Zwischengeschossdecken und oberste Geschossdecken zum kalten Estrich verwendet. Hier empfehlen wir die Schrägen Auszuflocken, um eine gute Isolation zu erhalten. In den 1960er Jahren wurde begonnen, Decken mit dünnen Mineralfasermatten zu dämmen. Die kalte Luft zirkulierte jedoch weiterhin in den darüberliegenden Hohlräumen über das ganze Gebäude und kühlte es aus. Mit dem oben beschriebenen Arbeitsvorgang kann auch der Missstand dieser Konstruktion einfach und kostengünstig behoben werden. Bauphysik der Dämmung Die Randbereiche bei Keller-Holzbalkendecken sind mit geeignetem Dämmmaterial (Stopfwolle, Kokosfasern oder Ähnlichem) sorgfältig auszustopfen. Damit werden Kaltluftströmungen vom Auflagebereich in den Wohnraum unterbunden. So wird richtig gedämmt: Stabilität der Deckenverkleidung prüfen Luftdichtigkeit der Konstruktion prüfen und evtl. ergänzen (z.B. Leitungen) Elektro- und Lüftungsinstallationen prüfen und evtl. ergänzen Bodenriemen punktuell entfernen oder Einblasöffnungen bohren Falls nicht vorhanden: Abschottungen gegen außen zur Begrenzung des Dämmraumes einbauen Hohlraum mit geeignetem Material ausblasen Bodenriemen wiedereinsetzen bzw. Einblasöffnungen wieder verschließen Verarbeitung: Schlauchverfahren Folgende Deckenkonstruktion trifft man oft in älteren Wohnbauten an. Die Balkenholräume haben meist keine Dämmung und der Aufbau ist in der Regel sehr diffusionsoffen. Diese Baukonstruktion wurde für Kellerdecken, Zwischengeschossdecken und oberste Geschossdecken zum kalten Estrich verwendet. Hier empfehlen wir die Schrägen Auszuflocken, um eine gute Isolation zu erhalten. In den 1960er Jahren wurde begonnen, Decken mit dünnen Mineralfasermatten zu dämmen. Die kalte Luft zirkulierte jedoch weiterhin in den darüberliegenden Hohlräumen über das ganze Gebäude und kühlte es aus. Mit dem oben beschriebenen Arbeitsvorgang kann auch der Missstand dieser Konstruktion einfach und kostengünstig behoben werden. Bauphysik der Dämmung Die Randbereiche bei Keller-Holzbalkendecken sind mit geeignetem Dämmmaterial (Stopfwolle, Kokosfasern oder Ähnlichem) sorgfältig auszustopfen. Damit werden Kaltluftströmungen vom Auflagebereich in den Wohnraum unterbunden. So wird richtig gedämmt: Stabilität der Deckenverkleidung prüfen Luftdichtigkeit der Konstruktion prüfen und evtl. ergänzen (z.B. Leitungen) Elektro- und Lüftungsinstallationen prüfen und evtl. ergänzen Bodenriemen punktuell entfernen oder Einblasöffnungen bohren Falls nicht vorhanden: Abschottungen gegen außen zur Begrenzung des Dämmraumes einbauen Hohlraum mit geeignetem Material ausblasen Bodenriemen wiedereinsetzen bzw. Einblasöffnungen wieder verschließen Verarbeitung: Schlauchverfahre

So vielfältig wie die Holzelemente, der Holzständerbau oder überhaupt der Holzbau sind auch die Möglichkeiten für die Dämmung. Oft werden Mattendämmungen eingesetzt, aber es gibt auch unzählige Möglichkeiten mit der Einblastechnik, solche Holzelemente ideal zu dämmen. Verarbeitung: Schlauchverfahren 01